Das Hauptmaterial des Hausbaus von Wood Core House. Unsere Technologie verwendet KVH- und BSH-Holz, das wir aus Österreich von einem führenden Hersteller importieren.

Das Konstruktionsvollholz KVH hat das deutsche Qualitätszertifikat (Zertifikat KVH MPA Stuttgart).

Die Zertifizierungsbeschreibung klassifiziert es als Werkstoff für modernes Bauen.

Spezifikation:

Festigkeitsklasse C24 nach der Norm PN-EN 338:2016

Ausführung nach PN-EN 14080:2013, PN-EN 15497:2014, PN-EN 336:2013-12

Holz gehobelt, an vier Seiten gefast

kammergetrocknet auf einen Feuchtigkeitsgehalt von 15% +/- 3%

Wandabtrennung in NRO-Klasse

Feuerwiderstand D, s2, d0 (PN-EN 14080:2013)

Keine Pilze oder Insekten

geschnitten, um den Holzkern zu trennen

keine Beschädigung

zeichnet sich durch Form- und Dimensionsstabilität aus.

Wir verwenden nur zertifizierte Materialien für den Bau. So können wir die höchste Qualität des Gebäudes erhalten und Stabilität und Sicherheit für viele Jahre garantieren.

Wir verwenden KVH- und BSH-Holz (aus Österreich - kammergetrocknet und vermörtelt)

Wir verbinden Konstruktionen nur mit zertifizierten Bauteilen

Wir verwenden zertifizierte Bewehrung (Elemente in einer Linie verbunden)

Für eine dauerhafte Statik verwenden wir Zimmermannsverbinder, Dübel, Schrauben, Klammern und andere Schraubverbindungen von namhaften, weltweit tätigen Herstellern. Für deren Verbindung verwenden wir zertifizierte Befestigungsmaterialien und Werkzeuge und erreichen so höchste Qualität, Statik und damit Sicherheit für die Bewohner.

Wir verwenden zertifizierte Verbindungselemente und Werkzeuge, um sie zu verbinden, was uns erlaubt, die höchste Qualität, die Stabilität der Struktur und damit die Sicherheit der Bewohner zu erreichen.

Zertifizierungen Jedes Konstruktionselement (Holz, Schrauben, Stahlverbindungselemente) ist zertifiziert, um sicherzustellen, dass die von uns angebotenen Produkte alle Sicherheitsstandards erfüllen.

Bei Wood Core House erfüllen wir die Erwartungen und stützen unsere Versprechen auf zuverlässige Forschung und Tests. Wir sind eine der wenigen Firmen, die Festigkeitsprüfungen in einem realen Maßstab durchführen.

Wir arbeiten mit der Schlesischen Technischen Universität zusammen und prüfen die Festigkeit einzelner Elemente, von Wandfragmenten, Wänden mit Decken sowie der gesamten Konstruktion. Heute haben wir mehrere Tests an Elementen in voller Größe durchgeführt, und die Ergebnisse zeigen, dass unsere Konstruktion die Festigkeitsnormen des Bauwerks mit großem Abstand erfüllt.

Dank NCBR verfügen wir über eine Produktionslinie, die uns bald die Herstellung unserer Holzrahmenkonstruktionen ermöglichen wird.

Dank der firmeneigenen Lösungen werden 80 % des bestellten Gebäudes immer in der Produktionshalle verfügbar sein, der Rest kann innerhalb von 3 Tagen hergestellt werden. Dank des innovativen. Produktionsverfahrens beträgt die Abfallmenge pro 136 m2 Haus nur 0,15 m3.

Sobald das Wood Pack - so haben wir die Typen unserer Konstruktionen genannt - zusammen mit den Anleitungen geliefert wird, hat ein 2 bis 4-köpfiges Bauteam keinerlei Schwierigkeiten, die Elemente in nur 6 Tagen zu einem offenen Rohbau zusammenzusetzen. Ohne dass schweres Gerät benötigt wird.

Die Geschwindigkeit des Aufbaus ist dem traditionellen Holzrahmenbau weit überlegen, und die daraus resultierende Steifigkeit übertrifft bei weitem die der auf dem Markt befindlichen Holzrahmenkonstruktionen.

Man kann sagen, dass der Bau eines Holzrahmenhauses aus Wood Core House mit dem Zusammenbau von Legosteinen vergleichbar sein wird.

Natürlich hängt die Montagezeit von der Größe der Struktur, ihrer Komplexität und der Anzahl der Arbeiter vor Ort ab. Wir entwickeln die Montageanleitungen für unsere Wood Packs so, dass sie einfach und intuitiv sind. Wir gehen davon aus, dass ein 2-, 3- oder 4-köpfiges Bauteam ausreicht, um das Gebäude zu errichten, und dass die geschätzte Zeit innerhalb von 6 Arbeitstagen liegen wird.